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锌合金铸件的铸造工艺

发布时间:2017-05-10 08:38

     锌合金铸件在铸造业中被传统地当作压铸合金使用。传统的压铸锌合金是含A14%左右的Zn-A1系合金。与压铸铝合金相比,压铸锌合金的熔点较低、压铸型的寿命长、压铸件的尺寸精度高、力学性能优良并且容易电镀,广泛应用于汽车、拖拉机和仪表等许多工业部门。

   锌合金也适用于重力铸造。典型的重力铸造锌合金是轴承用耐磨锌合金。这类合金的含铝量较高。与巴氏合金相比,锌基轴承合金具有价格便宜、密度较小、硬度较高、容易铸造及加工等优点。与青铜相比,锌合金对油的亲和力较大、摩擦系数较低、力学性能优良而且具有减振性能。其缺点是热膨胀系数较大、室温韧性和高温强度较差。其次,锌合金还可用来铸造简易冲压模具。与压铸锌合金相比,模具锌合金的含铜量较高(2.5%~3.5%),故强度较高。用锌合金模具代替钢模可节约大量加工工时,缩短模具制造周期。此外,锌合金还可以用凝壳铸造法制作灯具、美术品和装饰工艺品。

    60年代以来,   和加拿大研制出了适用于重力铸造的新型铸造锌合金---ZA8、ZA12、ZA27。其目的是为了发挥锌合金所具有的价格较低,力学性能、铸造性能、机械加工性能良好,耐磨性高,熔铸工艺简便,节省能源并减轻污染等优点,部分替代铜合金、铝合金及铸铁等传统铸造合金。这类合金除用于重力铸造外,还开始用于压铸。

近年来,还利用锌合金具有内摩擦大、能吸收振动能量的特性,研制出了减振锌合金,而且在国外(如日本)已开始商品化生产。